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桑葚果酒發酵罐設備100噸每年紅葡萄酒生產線設備
來源：科信飲料機械時間：2020-12-25瀏覽次數：14531
一.葡萄深加工葡萄酒的優勢：
葡萄酒是低度營養酒,清晰透明,醇香可口,其維生素含量豐富,并含有錳、鋅、鉬、硒等微量元素。在釀制的過程中，適時適量添加亞硫酸，接種釀酒酵母，控制好前發酵及后發酵的溫度和時間，進行蒸餾勾兌等，可以釀制出具有寶石紅色、有令人愉悅葡萄酒香、口感豐滿醇厚的優質葡萄酒。
二.每天飲用少許葡萄酒的益處：
1.葡萄酒是堿性的酒精類飲品，可以中和現代人每天吃下的大魚大肉以及大米、小麥等酸性物質；
2.葡萄酒含有豐富的維生素及礦物質，可以降低血液中的膽固醇，有效預防心臟病和高血壓；
3.紅葡萄酒可以促進血液循環，預防，還可以、抗衰老以及抗血小板凝結形成管阻塞；
4.紅葡萄酒可以防止動脈硬化并維持血管的滲透性；
5.紅葡萄酒可以有效預防蛀牙及防止輻射傷害；
6.飲用葡萄酒對有輕微貧血的女性有好處，可以養氣活血，養顏美容，使皮膚富有彈性，并且能夠使菜肴中的油質消失，促進胃腸消化能力。
7.每天飲用適量葡萄酒，可以大幅度降低心血管病變的發生率。
三.葡萄深加工干紅葡萄酒生產設備：
1.原料處理設備：破碎機、壓榨機、輸送泵。
2.發酵設備：控溫發酵罐。
3.貯酒設備：貯酒罐、輸送泵。
4.過濾設備：硅藻土過濾機、板框過濾機等。
5.冷凍設備：冷凍機、隔熱罐或速凍機。
6.滅菌系統：鍋爐或其他供熱設施。
7.除菌設備：滅菌設備或除菌過濾設備。
8.灌裝設備：半自動或自動洗瓶機、自動裝酒機。
四.科信葡萄酒生產線生產工藝：
葡萄酒的生產工藝總的來說可分為三個過程：原酒的發酵工藝、儲藏管理工藝、灌裝生產工藝。
充分成熟的葡萄→清洗、晾干、除梗→破碎、加糖→裝桶、加亞硫酸→初發酵→后發酵→澄清→蒸餾、勾兌→裝瓶、貯存
1.清洗、除梗、破碎：將新鮮成熟的葡萄洗凈晾干。要擇去干癟、腐敗的顆粒，因為腐爛的葡萄，含氮物質比正常的葡萄多，有利于雜菌繁殖，尤其有利于引起葡萄酒混濁的乳酸菌的繁殖。葡萄去除果梗，破碎后儲存到不銹鋼儲存罐內。
2.調整葡萄汁：成熟的紅葡萄在不加糖時，酒精度為12度左右。釀制酒精度稍高的酒，可在1升的葡萄汁中添加1度酒精。
3.葡萄酒生產線—裝桶、加亞硫酸：將調整后的果漿放人已消毒的發酵缸中，容積占80%，以防發酵旺盛時汁液溢出容器。在葡萄汁裝桶后馬上添加亞硫酸。
4.初發酵：發酵時，每天攪拌4次(白天兩次，晚上兩次)，將酒帽(果皮、果柄等浮在表面在缸中央形成的一種蓋狀物)壓下，使各部分發酵均勻。在26～30℃的溫度下，初發酵經過7-10天就能基本完成。若溫度過低，可能延長到15天左右。發酵在發酵罐內完成，發酵罐可以控制發酵溫度。
5.葡萄酒生產線—壓榨：通過泵和過濾器，將初發酵完成的發酵液打到后發酵罐內進行后發酵和陳釀。
6.后發酵及成釀：經過后發酵將殘糖轉化為酒精，酒中的酸與酒精發生作用產生清香的酯。加強了酒的穩定性，在后發酵及陳釀期間要進行倒酒。一般在釀酒的個冬天進行次倒酒，翌年春、夏、秋、冬各倒1次。釀酒后第1年的酒稱為新酒，2-3年的酒稱為陳酒。貯藏時間越長，味道越濃，穩定性也越強。
7.葡萄酒生產線—澄清：可以自然澄清，也可以人工澄清。自然澄清需要很長時間，人工澄清可采用加膠的方法。
8.葡萄酒的調配：葡萄酒發酵結束后，往往酒精度不夠，味也不甜。一般酒精度稍高且甜的紅葡萄酒，是調配的葡萄酒。一般加酒精(醫藥用酒精或飲料酒精)和白砂糖。加糖時，先將糖用葡萄酒溶解，根據需要調制成適口的紅葡萄酒。
9.裝瓶、貯存：根據包裝的要求選擇不同的瓶或罐進行裝瓶貯存。
五.干紅葡萄酒的釀造工藝：
1.分選
2.清洗
3.破碎榨汁：采摘完全成熟的葡萄，并在短時間內送達葡萄加工車間，經分選，剔除青粒、爛粒，破碎去梗，后將帶渣葡萄漿送到已用硫磺熏過的發酵桶或發酵池中，準備主發酵。
4.調整成分：主要是酸度和糖度，根據要達到的酒精分，用純酒石酸或檸檬酸調整酸度；用濃葡萄汁或白糖（好是蘿卜糖）調整糖度；并進行二氧化硫處理。
5.主發酵：添葡萄酒酵母2-4%進行主發酵，當溫度24-26℃時主發酵時間2-3天，溫度在15-16℃時主發酵時間5-7天。主發酵完成后，立即進行將渣分離，以自流酒進行后發酵，而壓榨汁酒另行發酵。
6.后發酵：封閉條件下進行，溫度在24-26℃時后發酵時間一般為8-10天，若采用低溫發酵要適當延長時間。
陳釀及澄清處理：使幼齡酒熟化，常溫陳釀一般需要2-3年；若采用冷熱處理法只需3-4個月，即先（-6）-（-8）℃4-15天以作澄清處理，再50-55℃熱處理3-4個月以熟化。
7.分選
8.清洗
9.破碎榨汁：采摘完全成熟的葡萄，并在短時間內送達葡萄加工車間，經分選，剔除青粒、爛粒，破碎去梗，后將帶渣葡萄漿送到已用硫磺熏過的發酵桶或發酵池中，準備主發酵。
10.調整成分：主要是酸度和糖度，根據要達到的酒精分，用純酒石酸或檸檬酸調整酸度；用濃葡萄汁或白糖（好是蘿卜糖）調整糖度；并進行二氧化硫處理。
11.主發酵：添葡萄酒酵母2-4%進行主發酵，當溫度24-26℃時主發酵時間2-3天，溫度在15-16℃時主發酵時間5-7天。主發酵完成后，立即進行將渣分離，以自流酒進行后發酵，而壓榨汁酒另行發酵。
12.后發酵：封閉條件下進行，溫度在24-26℃時后發酵時間一般為8-10天，若采用低溫發酵要適當延長時間。
13.陳釀及澄清處理：使幼齡酒熟化，常溫陳釀一般需要2-3年；若采用冷熱處理法只需3-4個月，即先（-6）-（-8）℃4-15天以作澄清處理，再50-55℃熱處理3-4個月以熟化。
六.科信：
1.如果您正在考察新項目，科信為您提供整體解決方案，包括設備配置、工藝流程、產品配方、車間布局、現場安裝等。
2.如果您的項目正在進行，缺乏現場安裝調試，科信有專門的施工隊伍為您進行調試和設備間、管道間衛生級焊接。
3.如果您正在生產的產品品質出現問題，科信為您提供品質診斷，對設備配置、工藝流程等進行診斷并提供有效解決方案，為您提高產品品質和降低生產成本。
七.業務流程：
1.初步評估：根據您的生產目標、產品特性以及市場營銷計劃來進行項目初步評估。
2.參數設計：分析并設計您的工程項目技術參數，包括工藝、機械及電氣控制設計等。
3.方案確定：根據您的工廠布局討論并繪制生產線平面布置圖，確立終的項目實施方案。
4.制造監控：制定和監督您的項目制造進度，直至整體工程通過性能測試驗收合格。
5.人員培訓：提高您的生產工程人員的技術水平，培訓整線及相關設備的操作技巧。
6.售后：科信秉承以客戶利益為中心的理念，為您提供快速、高速的工程和售后。
八.選擇科信的6大理由：
1.科信公司設有銷售部、工程部、售后部，我們都為您；
2.我們拼的不是價格，而是優質的質量及友好的；
3.我們的業務員和工程師會耐心聽完你的要求及想要達到的效果，為您物料量身定做；
4.我們的售后同事會從你下單到使用到實際生產于您；
5.20年行業經驗，行業先進；
6.工廠、辦公室現場參觀。
九.溫州科信輕工機械有限公司可承接的項目：
1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產線
2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水、純凈水生產線
3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產線
4.每小時100桶——1500桶，3加侖、5加侖桶裝飲用水生產線
5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產線（植物蛋白飲料、茶飲料、功能保健飲料、易拉罐啤酒生產線）
6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產線（牛奶生產線、酸奶生產線、鮮奶生產線、巴氏奶生產線）
7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產線（玻璃瓶碳酸飲料生產線、PET碳酸飲料生產線、易拉罐碳酸飲料生產線）
8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產線（啤酒生產線（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生產線、黃酒生產線、藥酒生產線、葡萄酒生產線、保健酒生產線等）
9.各種水處理設備RO反滲透UF超濾設備
10.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發酵罐，調配罐，沖瓶灌裝封口機，熱收縮包裝機，套標機，滅菌鍋，滅菌機等各種飲料設備。
11.板式和管式UHT裝置、CIP系統。
12.整廠交鑰匙工程。
溫州市科信輕工機械有限公司是一家專門從事流體設備與配件的設計和制造企業，業務范圍涉及飲料工程、酒類工程、食品工程、乳品工程和水處理等工程領域。主營產品有：飲料灌裝生產線、純凈水生產設備、桶裝水灌裝生產線、易拉罐灌裝生產線、植物蛋白飲料生產線、（含氣）碳酸飲料生產線、維生素功能飲料生產線、果汁飲料生產設備、紅酒生產線、白酒生產線等等（果蔬飲料、八寶粥、食用油、調味品、蜂產品、化妝品等多種全套生產線設備）各種飲料機械灌裝設備、包裝設備與配套產品，滿足各種不同類型的客戶需求，我們還提供工藝設計、建廠指導、機械制造、安裝調試、售后、技術培訓、飲料技術配方等一條龍交鑰匙工程。
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