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中小型山楂酒不銹鋼方發(fā)酵罐設(shè)備年產(chǎn)200噸濃縮山楂汁飲料生產(chǎn)線
來源：科信飲料機(jī)械時間：2020-09-04瀏覽次數(shù)：10737
一.什么是山楂汁：
山楂汁以山楂為主要原料制作而成，山楂又稱紅果、山里紅、胭脂果等，是傳統(tǒng)的常用的中草藥之一，也是人們熟悉的消食健胃食品。它是薔薇科落葉灌木山楂的成熟果實(shí)，性微溫，味甘酸，人脾、胃、肝經(jīng)，為傳統(tǒng)常用藥物。
二.山楂汁飲料生產(chǎn)線工藝：
工藝流程原料→挑選→洗滌→壓破→軟化→滲浸→粗濾→澄清→精濾→配料→罐裝→密封→滅菌
三.山楂汁飲料生產(chǎn)步驟：
1.原料標(biāo)準(zhǔn)：挑選，洗滌：用于生產(chǎn)山楂原汁的原料，其標(biāo)準(zhǔn)基本與泥狀山楂醬的原料標(biāo)準(zhǔn)相同。從綜合利用的角度出發(fā)，應(yīng)重視兩點(diǎn)：一是利用野生山楂資源，發(fā)展飲料生產(chǎn)。二是以山楂罐頭制品等所剩下腳料，特別利用山核生產(chǎn)飲料。
2.山楂的壓榨原理：壓榨原理，可增加果實(shí)與滲浸介質(zhì)（水）的接觸面積，對于加快滲浸速度，提高滲浸液中可溶性固形物的含量，均是必要的。
3．軟化：用滲浸法制取原汁，影響原汁的風(fēng)味、色澤、產(chǎn)率的關(guān)鍵是軟化濕度的高低以及軟化時間的長短。其次是滲浸用水量的多少、滲浸溫度和滲浸方式。
4.滲浸：滲浸的工藝和技術(shù)條件
5.過濾與澄清：目前國內(nèi)生產(chǎn)的各種山楂飲料制品，基本都屬于澄清果汁型飲料，經(jīng)滲浸法所得原汁，必須進(jìn)行嚴(yán)格的過濾和必要的澄清處理后，方能交付下道工序使用或貯藏備用。
6．山楂果汁的配制：山楂（按成品100公斤計(jì)算）：原汁：（可溶性固形物含量6%，折光法）66公斤；砂糖：13.5公斤；**：適量；胭脂紅：1.5～2克。調(diào)配：山楂果汁的配制，應(yīng)先檢測所用原汁的濃度（折光法），然后，再按濃度6%的原汁折算，換算出所用原汁的實(shí)際用量。
7.裝罐、密封、滅菌：密封時汁溫不低于70℃。凈重200～250克滅菌式：3′－（4′－5′）/100℃（水）冷卻。凈重280克滅菌式：5′－10′/100℃（水）冷卻。
四.果酒的分類：
1.用果汁或果漿經(jīng)酒精發(fā)酵釀造而成的，如葡萄酒、蘋果酒。根據(jù)發(fā)酵程度不同，又分為全發(fā)酵果酒與半發(fā)酵果酒。半發(fā)酵果酒：果汁或果漿中的糖分部分發(fā)酵。全發(fā)酵果酒：果汁或果漿中的糖分全部發(fā)酵，殘?zhí)?%以下。
2.蒸餾果酒：果品經(jīng)酒精發(fā)酵后，再通過蒸餾所得到的酒，如白蘭地、水果白酒等。
3.配制果酒：將果實(shí)或果皮、鮮花等用酒精或白酒浸泡取露，或用果汁加糖、香精、色素等食品添加劑調(diào)配而成。
4.起泡果酒：酒中含有二氧化碳的果酒。小香檳、汽酒屬于此類
五.山楂制酒生產(chǎn)工藝：
1.原料選擇：必須選用無腐爛、紅色純正、新鮮成熟的山楂果實(shí)為原料，選擇好的山楂先用水浸泡3～5min,以利于洗滌，然后放入清洗槽中，用流動的水進(jìn)行清洗，將表面的污物清洗干凈。
2.破碎：洗滌好的山楂用破碎，此時需注意不要壓破核，以防核中不良物質(zhì)進(jìn)入到山楂的果肉中，也易于將核與果肉分離。
3.浸泡：在破碎后的山楂肉中，加入4%的脫臭酒精，用軟水浸泡，并加入80mg/L的SO2,以抑制有害雜菌。但如SO2濃度過高，酵母生長繁殖和發(fā)酵會受到很強(qiáng)的抑制，影響產(chǎn)酒、降酒；相反，SO2濃度過低，酒的風(fēng)味欠佳，口感的較差，所以應(yīng)選擇適宜的SO2濃度以抑制雜菌污染和原酒的氧化。
4.加果膠酶：加入用溫水稀釋的40～60mg/L果膠酶，攪拌均勻，并使其作用24h.利用果膠酶可將果肉中的果膠物質(zhì)分解成水溶性果膠或小分子的半乳糖醛酸，使果汁釋放出來，有利于提高山楂的出汁率，同時也要以使不穩(wěn)定的大分子物質(zhì)和顆粒更快地沉淀下來，利于澄清。
5.主發(fā)酵：測定山楂混合液中的啟糖量，按生成1度酒精需要1.7%的糖計(jì)算，對照成品干型山楂酒的酒精度要求，加入所需白糖的一半和6.0%的人工培養(yǎng)酵母液，在23～28℃下發(fā)酵至糖度降至6%～7%時，再加入剩余糖。發(fā)酵溫度一般控制在25℃左右進(jìn)行，此時，發(fā)酵產(chǎn)酒、發(fā)酵周期和酒質(zhì)都比較理想。高溫發(fā)酵雖然發(fā)酵周期短，但產(chǎn)酒低，原酒口味粗糙、苦澀，質(zhì)量較差；低溫發(fā)酵則生產(chǎn)周期過長。
6.后發(fā)酵：當(dāng)發(fā)酵醪經(jīng)過1周左右時間，相對密度降至1.015～1.025時，將山楂原酒放出，送往密閉的不銹鋼發(fā)酵池繼續(xù)進(jìn)行后發(fā)酵，此時品溫控制在16～20℃經(jīng)25～30d的后發(fā)酵，干紅山楂原酒的含糖量在3g/L以下，后發(fā)酵結(jié)束，轉(zhuǎn)池分離。
7.轉(zhuǎn)池：原酒經(jīng)過一段時間貯藏陳釀及時換池，分開酒液和酒腳。山楂發(fā)酵原酒總酸含量一般為8.0～11.0g/L,而成品酒的總酸則以5.0～6.0g/L為佳，所以原酒必須進(jìn)行適度降酸，可用CaCO3生成檸檬酸鈣沉淀，經(jīng)過濾除去沉淀，從而降低原酒的酸度。
8.補(bǔ)SO2：原酒中的SO2經(jīng)過主發(fā)酵，后發(fā)酵等工序，含量逐漸降低，為了保持酒的品質(zhì)，防止微生物的污染，轉(zhuǎn)池后應(yīng)及時添加SO2達(dá)到一定濃度，然后繼續(xù)貯藏陳釀一段時間，避免酒池形成空隙，要定時補(bǔ)充同類原酒，保持滿池狀態(tài)。
9.下膠：為了縮短生產(chǎn)周期，可添國一定量明膠。下膠前先將明膠用冷水浸泡1d,使其膨脹除去雜質(zhì)，而后去10～12倍的50℃的熱水中溶解，再要根據(jù)所確定的用量緩緩加入干紅山楂原酒中，攪勻，下膠溫度15～18℃，用量100～150mg/L,隔氧1周后分離過濾。如需對山楂酒進(jìn)行調(diào)配以改善酒的品質(zhì)可在澄清處理前進(jìn)行，以提高酒質(zhì)和保證酒的長期穩(wěn)定。
10.冷凍、過濾：將原酒速冷至-4℃以加速沉淀的析出，然后保溫5d左右，趁冷過濾。
11.滅菌、灌裝：冷凍，過濾后的山楂酒用果酒灌裝機(jī)灌裝并密封，然后送入加壓連續(xù)式滅菌機(jī)進(jìn)行滅菌并冷卻，終得到成品山楂酒。
六.科信：
1.如果您正在考察新項(xiàng)目，科信為您提供整體解決方案，包括設(shè)備配置、工藝流程、產(chǎn)品配方、車間布局、現(xiàn)場安裝等。
2.如果您的項(xiàng)目正在進(jìn)行，缺乏現(xiàn)場安裝調(diào)試，科信有專業(yè)的施工隊(duì)伍為您進(jìn)行調(diào)試和設(shè)備間、管道間衛(wèi)生級焊接。
3.如果您正在生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)出現(xiàn)問題，科信為您提供品質(zhì)診斷，對設(shè)備配置、工藝流程等進(jìn)行診斷并提供有效解決方案，為您提高產(chǎn)品品質(zhì)和降低生產(chǎn)成本。
七.業(yè)務(wù)流程：
1.初步評估：根據(jù)您的生產(chǎn)目標(biāo)、產(chǎn)品特性以及市場營銷計(jì)劃來進(jìn)行項(xiàng)目初步評估。
2.參數(shù)設(shè)計(jì)：分析并設(shè)計(jì)您的工程項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)，包括工藝、機(jī)械及電氣控制設(shè)計(jì)等。
3.方案確定：根據(jù)您的工廠布局討論并繪制生產(chǎn)線平面布置圖，確立終的項(xiàng)目實(shí)施方案。
4.制造監(jiān)控：制定和監(jiān)督您的項(xiàng)目制造進(jìn)度，直至整體工程通過性能測試驗(yàn)收合格。
5.人員培訓(xùn)：提高您的生產(chǎn)工程人員的技術(shù)水平，培訓(xùn)整線及相關(guān)設(shè)備的操作技巧。
6.售后：科信秉承以客戶利益為中心的理念，為您提供快速、高速的工程和售后。
八.溫州科信輕工機(jī)械有限公司可承接的項(xiàng)目：
1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產(chǎn)線
2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水、純凈水生產(chǎn)線
3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產(chǎn)線
4.每小時100桶——1500桶，3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線
5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產(chǎn)線（植物蛋白飲料、茶飲料、功能保健飲料、易拉罐啤酒生產(chǎn)線）
6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產(chǎn)線（牛奶生產(chǎn)線、酸奶生產(chǎn)線、鮮奶生產(chǎn)線、巴氏奶生產(chǎn)線）
7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產(chǎn)線（玻璃瓶碳酸飲料生產(chǎn)線、PET碳酸飲料生產(chǎn)線、易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線）
8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產(chǎn)線（啤酒生產(chǎn)線（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生產(chǎn)線、黃酒生產(chǎn)線、藥酒生產(chǎn)線、葡萄酒生產(chǎn)線、保健酒生產(chǎn)線等）
9.各種水處理設(shè)備RO反滲透UF超濾設(shè)備
10.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發(fā)酵罐，調(diào)配罐，沖瓶灌裝封口機(jī)，熱收縮包裝機(jī)，套標(biāo)機(jī)，滅菌鍋，滅菌機(jī)等各種飲料設(shè)備。
11.板式和管式UHT裝置、CIP系統(tǒng)。
12.整廠交鑰匙工程。
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