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整套蜂蜜灌裝生產線設備|全自動蜂蜜酒生產加工設備
來源：科信飲料機械時間：2019-07-17瀏覽次數：12818
一.什么是蜂蜜酒：
蜂蜜酒是以蜂蜜作為原料,經過發酵后所獲得的酒精飲料。蜂蜜酒不僅保留了天然蜂蜜營養成分和保健功能,而且提高了、維生素、礦物質等重要生理活性物質的含量,有很好的營養功效。
二.蜂蜜酒的生產工藝：
蜂蜜酒是蜂蜜中加水稀釋，經過發酵釀制而成。蜂蜜中含有極高的果糖等糖分，極高的滲透壓使微生物難以繁殖。將蜂蜜以水稀釋后，糖分的濃度下降，酵母菌能夠在適宜的滲透壓下繁殖，開始發酵。為了滿足各類人群的需求，蜂蜜酒又分為三種類型。蜂蜜酒在釀造時，糖分控制在4%以下，稱之為蜂蜜酒干酒；糖分在5%以上，就釀成甜蜜酒；在4%-5%之間就稱之為蜂蜜酒半干酒。
以天然純蜂蜜為原料釀制的蜂蜜酒不含甲醇和甲醛，這是與其它類酒更大的區別。
作為的養生產品，蜂蜜酒以蜂蜜和礦泉水為原材料，不添加其他任何物質，獨特的高溫發酵工藝釀造而成。酒色、酒香、酒味天然形成，口感獨特，酒香濃郁，入口微甜，綿和醇厚。
在營養價值方面，蜂蜜酒營養成分測定表明：蜂蜜酒中含有17種氨基酸和葡萄糖、果糖、VA、VE以及礦物質等人體必需的生理活性物質,其中氨基酸、VE、果糖和礦物質中的鈉、鈣、磷含量較高，從這些生理活性物質的代謝過程，闡明了蜂蜜酒對人體的保健作用。
三.市場上常見的蜂蜜酒的分類：
一是選用蜂蜜酒做為酒基，添加部分可食用物質、香料或中草藥制得的飲料酒。
二是以蜂蜜為原料，添加可食用物質（多以蔬果）、香料或中草藥進行混合發酵后制得的混合酒。
三是以蜂蜜為原料，不經發酵與可食用酒精調配而成的蜂蜜酒，其酒精度和糖度隨意性大，或高或低都能進行生產。一些產品為降低成本，以少量的蜂蜜加入一些甜味劑如限量的甜蜜素、禁用的糖精鈉調整甜度，添加蜂蜜香精等香精調香，產品的內在質量低劣。
四.蜂蜜酒三合一灌裝機設備的特點：
1.效率高：變頻調速，生產能力可達2200-3000瓶/小時。
2.范圍大：可適用瓶徑60-100mm，瓶高220-350mm，灌裝量100-1500毫升，使用范圍大，調整方便。
3.全兼容：各種玻、瓷、塑、陶瓶等圓形容器可實現全自動化作業。本機能很方便的與原有的各種輸瓶線連接。
4.液位準：灌裝精度液位＋2毫米，優于行業標準。
5.不滴漏：密封嚴密可靠，破、漏瓶及無瓶自動不灌，不灑液。
6.不破瓶：瓶高誤差自動適應，變頻調速，軟啟動、軟剎車、無剛性沖擊，進瓶、壓蓋過程有過載保護，不破瓶傷機。
7.灌裝機裝有進瓶理瓶器，進瓶更平穩。
8.不進瓶，不壓蓋：防止蓋子的浪費。
五.整套全自動蜂蜜酒生產線設備工藝流程：
1.菌種活化將市場上購買的菌種直接接在預先用大麥0.5kg，水2kg和適量的瓊脂制成的試管斜面培養基上，在培養箱中于30℃下培養2～3天。一支菌種可接種15～20支。
2.一級擴大培養a．蜜汁的配制1kg蜂蜜約加2.5L水，將蜜汁比重調至1.088～1.100，含糖量在21％～24％，所用的水要符合衛生指標中硬度以下的無漂白粉的自來水、井水或泉水，水溫在20～30℃時，口嘗有清爽的感覺。水的pH值應呈中性或微酸性。用酒石酸將蜜汁酸度調至(4～4.5)mg／L(以硫酸表示)，大約添加1.8g的酒石酸才能增加硫酸酸度1g／L。調好酸度的蜜汁置于不銹鋼或搪瓷容器中煮沸30～60分鐘，進行滅菌處理，并使蜂蜜中的蛋白質沉淀，除去上面的渣沫。經煮沸的蜜汁加入上述提供的三個營養鹽處方中的任何一個處方的營養鹽，攪拌均勻，溶解后待用。b．裝管在滅過菌的試管內裝入10ml／支的蜂蜜營養液。c．接種與培養在無菌條件下，用接種環將活化的菌種移入到蜂蜜營養液中，輕輕搖動。試管口加上消毒棉塞后并放置在27℃的培養箱中培養2～3天。
3.二級擴大培養在容量為300～500ml的三角瓶內裝入滅過菌的蜂蜜營養液100～200ml(蜂蜜營養液的配制法與一級擴大培養方法相同)，然后再加入經一級培養的酵母液10～20ml，在20～25℃的搖床上培養2天。按上述的方法可再擴大培養，就可得到所需量的酵母菌液。
4.發酵液的配制和滅菌發酵液(蜂蜜營養液)的配制和滅菌同一級擴大培養的方法一樣進行。
5.裝壇將經清洗干凈的酒壇用二氧化硫熏。然后把已滅菌的蜂蜜營養液裝入酒壇內，裝壇時應預留頂隙為容器的30％，以免發酵時將蜂蜜營養液溢出。
6.接種經過幾次擴大培養后獲得足夠的酵母菌液，然后加入酒壇中，酵母菌液為蜂蜜營養液的3％，攪拌均勻，壇口用四層油紙封好，并加蓋，防止果蠅和灰塵雜物侵入和酒精揮發。
7.發酵接種完畢后，將酒壇移至陰涼避光的場所，保持室溫以18～19℃為宜。若發酵溫度超過28℃，將加快酒的老熟，老熟太快的蜂蜜酒可能產生不良的味道。因此，需要在酒壇外面噴灑冷水或采取其他的降溫措施，使酒壇的溫度降至28℃以下，同時也防止酒醪芳香物質的損失。發酵至酒醪濃度降低到波美度4度為止。在正常情況下，發酵時間一般需要3個星期。
8.除渣發酵完畢，把上部澄清液用虹吸管吸出，過濾下部濁液，除去酵母菌殘體及其他雜質。換缸除渣可多進行幾次。酒腳應用板框壓榨機過濾。
9.滅菌和陳釀取少量酒液用0.1M氫氧化鈉溶液測定其總酸量，酒液總酸量以0.4％為宜。如果酸度太高，可用碳酸鈣中和調節。將調節好的酒液密封并加熱到88℃，保持1分鐘，以殺滅酒液中的酵母菌和其他雜菌，也可采用化學方法殺菌，即在酒液中加入最后濃度為80mg／kg的重硫酸鈉，最后倒入已消毒滅菌過的酒壇中，用油紙密封，隨繼包以黃泥帽，置陰涼場所陳釀，經3個月以上就可取用。
六.溫州科信輕工機械有限公司可承接的項目：
1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產線
2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水、純凈水生產線
3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產線
4.每小時100桶——1500桶，3加侖、5加侖桶裝飲用水生產線
5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產線（植物蛋白飲料、茶飲料、功能保健飲料、易拉罐啤酒生產線）
6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產線（牛奶生產線、酸奶生產線、鮮奶生產線、巴氏奶生產線）
7.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產線（玻璃瓶碳酸飲料生產線、PET碳酸飲料生產線、易拉罐碳酸飲料生產線）
8.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產線（啤酒生產線（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生產線、黃酒生產線、藥酒生產線、葡萄酒生產線、保健酒生產線等）
9.各種水處理設備RO反滲透UF超濾設備
10.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發酵罐，調配罐，沖瓶灌裝封口機，熱收縮包裝機，套標機，殺菌鍋，殺菌機等各種飲料設備。
11.板式和管式UHT裝置、CIP系統。
12.整廠交鑰匙工程。
七.溫州科信公司近年服務客戶工程案例展：
中韓合資佳維多飲品有限公司提供維生素功能飲料、玉米汁飲料生產線整體工程項目；
安徽寧國詹氏山核桃露飲料整套生產設備；
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鄭州輕工業學院實驗室果蔬汁整套生產線及桶裝純凈水整套備；
重慶秀滄生態農業開發有限公司金銀花飲料整套生產設備；
北京德蘭和創科技有限公司提供調味品整套設備；
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鄭州大自然食品乳品有限公司果汁飲料、醋飲料成套設備；
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