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黑葡萄果酒發(fā)酵罐設(shè)備2000瓶每小時(shí)葡萄酒生產(chǎn)線
來源：科信飲料機(jī)械時(shí)間：2020-11-13瀏覽次數(shù)：11770
一.葡萄酒的概述：
葡萄酒只能是破碎或未破碎的新鮮葡萄果實(shí)或葡萄汁經(jīng)完全或者部分酒精發(fā)酵后獲得酒精度數(shù)不低于8.5%的飲料。葡萄酒的品種很多，因葡萄的栽培.葡萄酒生產(chǎn)工藝條件的不同，產(chǎn)品風(fēng)格各不相同。通常按顏色分類分紅葡萄酒和桃紅葡萄酒.白葡萄酒三種,前者是紅葡萄帶皮浸漬發(fā)酵而成；后者是葡萄汁發(fā)酵而成的;按狀態(tài)分類分為靜止酒和起泡酒。
二.中小型釀造葡萄酒生產(chǎn)線車間配置要求：
1.葡萄酒是供人飲用的釀造酒。飲用好的葡萄酒給人美的享受和藝術(shù)欣賞。葡萄酒應(yīng)該具備釀造葡萄本身的果香和口味，后味潔凈。“潔凈”二字是衡量葡萄酒質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)。人的嗅覺器官和味覺器官是相當(dāng)靈敏的，在葡萄酒釀造過程中，任何污染和過失給葡萄酒帶來的異雜味都是葡萄酒本身無(wú)法掩蓋的，甚至是致病的缺陷。
2.所以，釀造葡萄酒的廠房，必須符合食品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求。要根據(jù)生產(chǎn)能力的大小設(shè)計(jì)廠房和選購(gòu)設(shè)備。發(fā)酵車間要光線明亮，空氣流通。貯酒車間要求密封較好。葡萄酒廠的地面，要有足夠的坡度，用自來水刷地后，污水能自動(dòng)流出去。車間地面不留水溝，或者留明水溝，水溝底面的坡面能使刷地的水全部流出車間。車間的地面好是貼瑪賽克或釉面瓷磚，車間的墻壁用白色瓷磚貼到頂。廠房要符合工藝流程需要。從葡萄破碎.分離壓榨.發(fā)酵貯藏，到成品酒灌裝等，各道工序要緊湊的連系在一起，防止遠(yuǎn)距離輸送造成的污染和失誤。
三.釀造葡萄酒的生產(chǎn)設(shè)備：
葡萄酒的加工設(shè)備，主要有葡萄破碎機(jī).果汁分離機(jī).果汁壓榨機(jī).高速離心機(jī).灌酒機(jī)等，貯藏容器主要有發(fā)酵罐.貯酒罐等。要根據(jù)生產(chǎn)能力的大小，選擇設(shè)備型號(hào)和容器規(guī)格，各種設(shè)備的能力和貯藏容器要配套一致。每種設(shè)備和容器，凡是與葡萄.葡萄漿.葡萄汁接觸的部分，要用不銹鋼或其它耐腐的材料制成，防止鐵.銅或其它金屬污染。
四.葡萄酒生產(chǎn)線—葡萄酒的生產(chǎn)工藝：
葡萄酒的生產(chǎn)工藝總的來說可分為三個(gè)過程：原酒的發(fā)酵工藝.儲(chǔ)藏管理工藝.灌裝生產(chǎn)工藝。充分成熟的葡萄→清洗.晾干.除梗→破碎.加糖→裝桶.加亞硫酸→初發(fā)酵→后發(fā)酵→澄清→蒸餾.勾兌→裝瓶.貯存。
1.清洗.除梗.破碎：將新鮮成熟的葡萄洗凈晾干。要擇去干癟.腐敗的顆粒，因?yàn)楦癄€的葡萄，含氮物質(zhì)比正常的葡萄多，有利于雜菌繁殖，尤其有利于引起葡萄酒混濁的乳酸菌的繁殖。葡萄去除果梗，破碎后儲(chǔ)存到不銹鋼儲(chǔ)存罐內(nèi)。
2.調(diào)整葡萄汁：成熟的紅葡萄在不加糖時(shí)，酒精度為12度左右。釀制酒精度稍高的酒，可在1升的葡萄汁中添加1度酒精。
3.葡萄酒生產(chǎn)線—裝桶.加亞硫酸：將調(diào)整后的果漿放人已消毒的發(fā)酵缸中，容積占80%，以防發(fā)酵旺盛時(shí)汁液溢出容器。在葡萄汁裝桶后馬上添加亞硫酸。
添加亞硫酸的作用：
①滅菌和抑菌：SO2能抑制微生物的活動(dòng)。細(xì)菌對(duì)SO2為敏感，其次是酵母，而葡萄酒酵母抗SO2能力較強(qiáng)。
②澄清作用：由于SO2的抑菌作用，使發(fā)酵起始時(shí)間延長(zhǎng)，從而使葡萄汁中的雜質(zhì)有時(shí)間沉降下來并除去。
③溶解作用：添加SO2后生成的亞硫酸有利于果皮中色素.酒石.無(wú)機(jī)鹽等成分的溶解，可增加浸出物的含量和酒的色度。
④抗氧化作用：SO2能防止酒的氧化，特別是阻礙和破壞葡萄中的多酚氧化酶，包括健康葡萄中的酪氨酸酶和腐爛葡萄中的蟲漆酶，減少單寧和色素的氧化，阻止氧化渾濁.顏色退化，并能防止葡萄汁過早褐變。二氧化硫的添加量直接影響葡萄酒的發(fā)酵及品質(zhì)。
4.初發(fā)酵：發(fā)酵時(shí)，每天攪拌4次(白天兩次，晚上兩次)，將酒帽(果皮.果柄等浮在表面在缸中央形成的一種蓋狀物)壓下，使各部分發(fā)酵均勻。在26～30℃的溫度下，初發(fā)酵經(jīng)過7-10天就能基本完成。若溫度過低，可能延長(zhǎng)到15天左右。發(fā)酵在發(fā)酵罐內(nèi)完成，發(fā)酵罐可以控制發(fā)酵溫度。
5.葡萄酒生產(chǎn)線—壓榨：通過泵和過濾器，將初發(fā)酵完成的發(fā)酵液打到后發(fā)酵罐內(nèi)進(jìn)行后發(fā)酵和陳釀。
6.后發(fā)酵及成釀：經(jīng)過后發(fā)酵將殘?zhí)寝D(zhuǎn)化為酒精，酒中的酸與酒精發(fā)生作用產(chǎn)生清香的酯。加強(qiáng)了酒的穩(wěn)定性，在后發(fā)酵及陳釀期間要進(jìn)行倒酒。一般在釀酒的個(gè)冬天進(jìn)行次倒酒，翌年春.夏.秋.冬各倒1次。釀酒后第1年的酒稱為新酒，2-3年的酒稱為陳酒。貯藏時(shí)間越長(zhǎng)，味道越濃，穩(wěn)定性也越強(qiáng)。
7.葡萄酒生產(chǎn)線—澄清：可以自然澄清，也可以人工澄清。自然澄清需要很長(zhǎng)時(shí)間，人工澄清可采用加膠的方法。
8.葡萄酒的調(diào)配：葡萄酒發(fā)酵結(jié)束后，往往酒精度不夠，味也不甜。一般酒精度稍高且甜的紅葡萄酒，是調(diào)配的葡萄酒。一般加酒精和白砂糖。加糖時(shí)，先將糖用葡萄酒溶解，根據(jù)需要調(diào)制成適口的紅葡萄酒。
9.裝瓶.貯存：根據(jù)包裝的要求選擇不同的瓶或罐進(jìn)行裝瓶貯存。
五.葡萄酒紅酒灌裝生產(chǎn)線設(shè)備詳解：
◆科信紅酒設(shè)備生產(chǎn)線采用常壓灌裝原理，當(dāng)空瓶經(jīng)撥輪進(jìn)入升降托盤后，灌裝閥和空瓶對(duì)中，同時(shí)自動(dòng)打開定量灌裝閥的閥口進(jìn)行全自動(dòng)定量灌裝。
◆本紅酒灌裝機(jī)采用PLC.變頻器.人機(jī)界面控制系統(tǒng)。具有變頻調(diào)速.有瓶自動(dòng)灌裝，無(wú)瓶不灌裝等先進(jìn)的控制技術(shù)。通過設(shè)備上的各種傳感器，在觸摸屏上可以顯示出準(zhǔn)確的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)數(shù)量。生產(chǎn)速度可以根據(jù)用戶要求在觸摸屏上自行設(shè)定。
◆本灌裝機(jī)具有主電機(jī)及其他電器的各種保護(hù)，如過載.過壓等。同時(shí)在觸摸屏上會(huì)自動(dòng)顯示出相應(yīng)的各種故障，方便用戶查找故障原因。
◆本灌裝機(jī)主要電器元件采用國(guó)際知名品牌，也可根據(jù)客戶要求制定品牌。
◆整機(jī)采用PLC電腦程序控制界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動(dòng)控制，無(wú)瓶不罐裝，無(wú)瓶不加蓋等功能，采用變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速生產(chǎn)能力數(shù)字顯示.調(diào)整極其方便。
六.科信公司可以為您提供的售后：
1.設(shè)備的安裝調(diào)試：根據(jù)不同的生產(chǎn)設(shè)備委派有經(jīng)驗(yàn)專門技術(shù)人員.工程師負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，按合同要求按期完成其工作，并驗(yàn)收合格進(jìn)入正常生產(chǎn)。
2.售后檔案化：顧客所購(gòu)的生產(chǎn)設(shè)備安裝調(diào)試后，所有相關(guān)信息將進(jìn)入專項(xiàng)檔案管理系統(tǒng)，使用運(yùn)轉(zhuǎn)情況會(huì)及時(shí)受到我公司的關(guān)注，具有快捷及時(shí)的及定期回訪程序。
3.時(shí)間承諾：生產(chǎn)設(shè)備到達(dá)顧客廠房前請(qǐng)與售后部預(yù)約調(diào)試人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間，根據(jù)要求會(huì)按期到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)緊急情況不能處理時(shí)，直接反饋到售后部，工作時(shí)間外請(qǐng)于合同當(dāng)事人或營(yíng)銷負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，當(dāng)接到通知后12小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
4.專門技術(shù)培訓(xùn)：為保證顧客技術(shù)人員能夠熟練掌握設(shè)備的性能及操作保養(yǎng)程序，除現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)外，可向顧客提供到我公司內(nèi)部接受專項(xiàng)技術(shù)的培訓(xùn)，根據(jù)實(shí)際需要將邀請(qǐng)顧客到我公司飲料生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)廠.樣板廠接受培訓(xùn)。
5.零配件的供應(yīng)：常年充足供應(yīng)零配件，隨時(shí)快速電話郵購(gòu)業(yè)務(wù)，大修配件計(jì)劃可上門，為顧客節(jié)省時(shí)間及費(fèi)用。
6.定期巡回：根據(jù)顧客滿意度調(diào)查結(jié)果及顧客的不同要求，按計(jì)劃分期分批走訪用戶，隨時(shí)解決顧客在生產(chǎn)中的問題，并通過總結(jié)持續(xù)改進(jìn)，以達(dá)到顧客滿意。屆時(shí)請(qǐng)顧客認(rèn)真填寫《顧客滿意度調(diào)查表》及《用戶卡》。
7.承接設(shè)備的大.中.小修：公司承接大.中.小修理，修理用件以廠價(jià)10%優(yōu)惠供應(yīng)，大修30天，中修15天，小修3-7天完成。
8.信息：為方便顧客更多的了解飲料市場(chǎng)發(fā)展及包裝設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)，我公司將及時(shí)向您通報(bào)新信息，定期向顧客郵寄我公司咨詢雜志。
9.質(zhì)量承諾：溫州科信機(jī)械制造有限公司所提供的設(shè)備保證是全新.先進(jìn)可靠的，符合工藝要求的產(chǎn)品，并自交貨之日起保質(zhì)一年（易損件不在三包范圍之內(nèi)）。
七.溫州科信輕工機(jī)械有限公司可承接的項(xiàng)目：
1.每小時(shí)2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產(chǎn)線
2.每小時(shí)2000瓶——36000瓶礦泉水.純凈水生產(chǎn)線
3.每小時(shí)2000瓶——36000瓶含氣飲料生產(chǎn)線
4.每小時(shí)100桶——1500桶，3加侖.5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線
5.每小時(shí)2000罐——36000罐易拉罐飲料生產(chǎn)線（植物蛋白飲料.茶飲料.功能保健飲料.易拉罐啤酒生產(chǎn)線）
6.每小時(shí)2000-36000瓶乳品飲料生產(chǎn)線（牛奶生產(chǎn)線.酸奶生產(chǎn)線.鮮奶生產(chǎn)線.巴氏奶生產(chǎn)線）
7.每小時(shí)2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產(chǎn)線（玻璃瓶碳酸飲料生產(chǎn)線.PET碳酸飲料生產(chǎn)線.易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線）
8.每小時(shí)2000瓶——36000瓶酒類生產(chǎn)線（啤酒生產(chǎn)線（玻璃瓶.易拉罐）.白酒生產(chǎn)線.黃酒生產(chǎn)線.藥酒生產(chǎn)線.葡萄酒生產(chǎn)線.保健酒生產(chǎn)線等）
9.各種水處理設(shè)備RO反滲透UF超濾設(shè)備
10.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發(fā)酵罐，調(diào)配罐，沖瓶灌裝封口機(jī)，熱收縮包裝機(jī)，套標(biāo)機(jī)，滅菌鍋，滅菌機(jī)等各種飲料設(shè)備。
11.板式和管式UHT裝置.CIP系統(tǒng)。
12.整廠交鑰匙工程。
溫州市科信輕工機(jī)械有限公司是一家專門從事流體設(shè)備與配件的設(shè)計(jì)和制造企業(yè)，業(yè)務(wù)范圍涉及飲料工程.酒類工程.食品工程.乳品工程和水處理等工程領(lǐng)域。主營(yíng)產(chǎn)品有：飲料灌裝生產(chǎn)線.純凈水生產(chǎn)設(shè)備.桶裝水灌裝生產(chǎn)線.易拉罐灌裝生產(chǎn)線.植物蛋白飲料生產(chǎn)線.（含氣）碳酸飲料生產(chǎn)線.維生素功能飲料生產(chǎn)線.果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備.紅酒生產(chǎn)線.白酒生產(chǎn)線等等（果蔬飲料.八寶粥.食用油.調(diào)味品.蜂產(chǎn)品.化妝品等多種全套生產(chǎn)線設(shè)備）各種飲料機(jī)械灌裝設(shè)備.包裝設(shè)備與配套產(chǎn)品，滿足各種不同類型的客戶需求，我們還提供工藝設(shè)計(jì).建廠指導(dǎo).機(jī)械制造.安裝調(diào)試.售后.技術(shù)培訓(xùn).飲料技術(shù)配方等一條龍交鑰匙工程。
公司成立二十年來贏得了國(guó)內(nèi)外廣大客戶的信賴和有關(guān)部門的大力支持，通過了ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證和HACCP食品安全管理體系認(rèn)證，同時(shí)被評(píng)為“信得過的企業(yè)”，“重合同.守信用單位”，“AAA級(jí)資信企業(yè)”，“中國(guó)飲料機(jī)械十佳名優(yōu)品牌”等榮譽(yù)稱號(hào)。
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